“解决材料‘卡脖子’问题，不仅是为了让企业赢得行业领导力，更是一种刻在我们化学工作者骨子里的情怀。”久日新材董事长赵国锋向证券时报记者坦言。

　　深耕光固化行业15年，久日新材在细分领域站稳了脚跟，产品市占率超30%，主导了一系列行业标准的制定，如今公司继续向产业链上下游纵深发展，并进军光刻胶这一前沿材料领域，向着半导体行业的“卡脖子”材料发起冲击，日前相关产品已成功投产。

　　不断地成长，久日新材的核心能力源自哪里？面对新的市场，久日新材是否有能力持续进阶？日前，证券时报采访团走进久日新材，对话公司董事长赵国锋，解码企业在光引发剂细分行业持续壮大的路径，并对其进军光刻胶领域的未来前景进行了深入交流。

　　光固化材料，这个名词虽然听起来比较陌生，但它的应用却深入日常生活。其相对应的光固化技术因具有环境友好、高效节能、适应性好等特点，被誉为“21世纪绿色工业新技术”。

　　在装饰建材涂装、包装印刷、汽车部件涂装、电器/电子涂装、光纤制造、3D打印等众多领域中，光固化材料以其优越的属性，逐渐替代传统涂料和油墨而成为主流材料。

　　赵国锋介绍，传统涂料、油墨在生产制造过程中排放大量溶剂，VOCs（挥发性有机物）排放量高，在环保要求不断严格的当下，光固化材料逐步替代了溶剂型油墨和涂料，市场规模不断扩大。

　　而光引发剂是光固化体系中的关键材料，与活性稀释剂、低聚物、助剂等原材料进行混配即可得到油墨、涂料等配方产品，其性能对光固化材料的固化速度和固化程度起关键性作用。

　　“我们第一次接触到这类产品是在1999年，在当时这算是一个新的技术产品，国内基本没有这类光引发剂产品的生产企业，那时我们只是给海外企业做代工，别人委托我们生产，他们包销。”赵国锋回忆。

　　生产的企业少，也就意味着产品价格高昂。现在同款价格仅为每公斤几十元的产品，当时进口产品的价格要达到每公斤上百元，这还不算通货膨胀的因素。赵国锋讲述，2007年，他本人重新接手久日新材，在认真分析了市场前景之后，开始启动并且专注地做起了这个新兴行业。

　　世上无难事，只怕有心人。从久日新材的光引发剂相关产品量产开始，整个行业格局悄然发生了转变。2013年，久日新材发展成为了国内光引发剂行业里产值最高的企业。直至目前，久日新材也保持着全国产量最大、品种最全的光引发剂生产供应商的地位，在光固化领域具有全球影响力。

　　2017年开始，国内环保政策执行力度加强，光固化行业迎来了环保产品替代升级的红利期。“传统涂装企业要想继续生产，就必须考虑使用更加环保的产品，作为低VOCs排放的新材料，光固化产品成为了最佳的选择之一。”赵国锋称，光固化材料相关产品也在这个时期迎来供不应求、价格上涨、利润大增的局面，行业投资热度兴起，众多公司纷纷向这一领域加码。

　　“经过十几年的市场竞争，我国光引发剂生产企业从无到有，一度达到几十家，再到现在的近十家，整个行业快速发展并经历洗牌，集中趋势越来越明显。”在赵国锋看来，久日新材之所以能在周期起伏中保持业内领先，先发优势和技术优势是一方面，更重要的是久日新材对这一行业保持了高度的专注，并在产业发展战略上规划得当，此外，公司先后在新三板、科创板挂牌上市，借助融资、并购等资本手段也让公司步入层次更高的发展快车道。

　　“自2007年公司锚定光引发剂赛道之时，就制定了‘5+1’规划，即做完一个五年规划后沉淀思考一年，再次制订下一个五年规划，如今，公司已经走过了两个五年规划。”赵国锋谈道，近两年，受疫情影响，公司及时调整了市场策略和产业规划，通过2020年、2021年两年努力，销售量较2019年增长了44%，公司的市场占有率大大提升，龙头地位进一步得到巩固。

　　在持续深耕光固化材料的同时，赵国锋也敏锐意识到，单单抓住光引发剂这一产品，企业发展的天花板还不够高，只有把全产业链都掌握在自己手中，久日新材增长的第二曲线才能描绘出来。

　　“现在在这个产业里，我们下一步动作主要是两个方面，一是继续通过自己的努力，以及运用资本手段来扩大我们光引发剂的市占率；二是利用我们的原材料优势和技术优势，来推动光固化技术在下游应用领域的拓展。”赵国锋表示。

　　在赵国锋看来，随着“双碳”战略深入实施，传统材料加速替换，光固化行业未来的市场潜力还十分巨大。目前，久日新材已选择了有较大市场空间的下游领域进行布局，通过自身优势让下业能够大量使用久日新材的光固化产品。

　　以一种产品替代另一种产品，关键所在是成本价格。光固化材料想要替换传统材料，除了其高效、环保等特性外，能否把成本降下来才是其“上位”的关键。

　　在此方面，赵国锋心中已经算好了账。“比如现在家具涂料要转换为光固化涂料，核心是光固化涂料成本要比传统的油性涂料便宜，消费者才用得起。所以，我们作为光固化产品的原材料供应商，有责任降低成本，来推动下游的发展。”

　　赵国锋明确，“公司一方面往上游延伸，进一步增强自身成本优势；另一方面向下游延伸，本着错位发展、填补市场空白原则，推动行业发展。”

　　光引发剂的下游配方产品生产过程中，往往需搭配多个型号光引发剂混合使用，这样下游生产厂家需要多种光引发剂产品。产品种类齐全度及规模化生产能力则是一家公司的综合技术实力具体表现，久日新材核心技术的持续增强也体现在对光引发剂产品种类不断完善之上。

　　根据市场需求情况，久日新材针对市场中已商品化的、需求前景较好的产品进行生产工艺开发，丰富公司产品类型，完善光引发剂产品系列。不断开发新产品，形成新的重要技术，更加强化了其在市场中的综合竞争力。

　　在赵国锋眼中，久日新材光固化材料板块当前的目标是，加快推动光固化技术在下游的应用，使更多下游领域转型为使用光固化产品，进一步打开公司的增量市场。

　　据介绍，内蒙古久日项目已于今年3月15日投料试运行，该项目的投产，基本可以实现久日新材光引发剂产品系列自产化。去年，子公司湖南久日收购了主要生产苯甲酸和环己甲酸的弘润化工，从而保证公司1173和184这两个核心产品的稳定供应。近期，湖南久日又收购了怀化泰通，子公司内蒙古久日参股了宏远天呈，以保证公司三大核心产品819、TPO和TPO-L的核心原材料的稳定供应。

　　为进一步夯实久日新材在行业的龙头地位，目前久日新材已构建了多个布局合理的生产基地，并正在投资兴建或拟建新的生产基地。

　　赵国锋特别指出，“因为化工类企业建厂的要求以后会越来越严格，建好一个化工工厂大约需要三年的时间，如果后续市场需求增加，再去建工厂来增加产能就会来不及。所以公司要想持续巩固行业内的龙头地位，就必须保证产能，并不断扩大生产能力，确保光引发剂的产能可以满足市场增长的需求。”

　　围绕光引发剂的优势，久日新材在技术、市场等多个维度已筑起护城河，但赵国锋还希望久日新材能够更进一步。

　　“在公司上市之前，我们就已开始规划切入光刻胶领域。”赵国锋表示，随着近几年久日新材在半导体电子化学材料领域的探索不断取得新进展，公司确立了以“光固化产业为核心、半导体产业为重点”的产业发展方向，并在这两个领域密集出手。

　　据了解，光刻胶由于加工工艺复杂精密、化学结构特殊、保密性强、纯度标准高等特性，对制造商的生产技术、工艺、生产环境及评价体系都有严苛的要求。眼下，全球半导体光刻胶的核心技术和产品基本被东京应化、住友化学、陶氏化学等日美企业垄断。中国目前能自产的光刻胶，主要用于印刷电路板，另有少部分可用于面板领域的中低端产品，用于半导体上的高端光刻胶则严重依赖进口。

　　从材料上来说，面板类正性光刻胶以及半导体g线、i线类光刻胶主要是由光敏剂、树脂、溶剂等组成，其中光敏剂和树脂是光刻胶最重要的组分。而久日新材正是从光刻胶核心原材料光敏剂入手切入半导体产业。

　　赵国锋介绍，“半导体行业与光固化行业在原理上有类似之处，光刻胶从原理上讲也与光有关系，如面板类光刻胶分为两类，一类是正胶，光照的部分就发生分解，使用的核心原材料正是久日新材子公司大晶信息目前正在做的光敏剂；另一类就是负胶，光照的部分发生固化，使用的核心原材料也有久日新材生产的光引发剂。”

　　赵国锋认为，在光刻胶领域，首先要把关键、核心的原材料实现自产，才能真正实现光刻胶产品的国产化，从而把整体成本降下来。“在面板正性光刻胶里光敏剂的成本占比最高，虽然添加量只有5%，但成本占50%以上。因此，公司在半导体电子化学材料领域，重点先进行光刻胶专用光敏剂的生产。只有将光刻胶所用的光敏剂国产化，才能实现面板正性光刻胶的国产化。”

　　赵国锋称，久日新材锁定光刻胶专用光敏剂，一方面是考虑到目前中国国内还没有微电子级光敏剂生产厂家，只能依赖日韩等国家进口，公司希望能填补国内空白；另一方面，久日新材在光刻胶专用光敏剂生产上拥有原材料优势和成本优势。

　　久日新材在2020年8月收购大晶新材和大晶信息后，打通了光敏剂、光刻胶生产的上下游全产业链，建立了一流的光刻胶及相关原材料生产基地。为加强在半导体电子化学材料领域尤其是光刻胶的发展，久日新材在去年成立了全资子公司久日半导体，并购买了两台实验用光刻机，以及高端仪器设备，建立起高水平研发团队，力争把久日半导体发展为公司在半导体电子化学材料方面的研发平台和产品认证平台，以拓展公司在半导体产业领域布局，增强公司在半导体电子化学材料方面的综合能力。

　　据介绍，久日新材年产600吨光刻胶专用光敏剂PAC的产线日投料生产，通过四个多月的运行，生产工艺路线已经成熟，正在放大生产，整体运行良好，目前已向多家下游光刻胶企业进行送样测试，并有望于2023年开始量产，贡献业绩。

　　大晶信息达产后将拥有国内约40%的市场份额，预计为国内下游企业节省15%至30%的成本。“大晶信息生产的产品除了要解决被国外厂商‘卡脖子’的问题、降低国内光刻胶生产成本外，还要弥补全球光敏剂市场的不足，向国外出口。”赵国锋强调。

　　“进入半导体电子化学材料这个领域，一方面我有信心和底气去做好，另一方面我也有一点产业情怀，想要借助公司在化学合成和化工工艺方面具有的优势为半导体行业发展做出一点贡献。”赵国锋展望，未来久日新材将以光刻胶所用的光敏剂和光引发剂为原点，与上下游企业一道围绕各种高端光刻胶及配套材料进行研发生产，打通光刻胶及其原材料生产的产业链。

　　在赵国锋看来，新材料是产业化非常重要的一环，是实现制造强国的根本。“十四五”期间，新材料的发展是重中之重，牵涉到众多行业的发展。真正实现科技和新材料，需要政府的政策和引导。科技创新和新材料创新是每个企业家、每个科技者应该重视的事情，应该尽自己的一份责任去做的事情。

　　从这个角度来看待久日新材，赵国锋认为，公司一直走在突破自我、突破关键原材料“卡脖子”的路上。

　　“公司在上市之前一直讲究的是专注，只有专注才能在行业里做得突出，才能体现出原本领域内的优势。公司上市之后必然会做业务拓展，但业务如何拓展是所有上市公司需要思考和面临的问题。对久日新材而言，围绕着化学新材料这一核心是不变的，所以我们在第二产业的选择上首先就是跟国家战略相符合的半导体领域的电子化学材料，并确立了以‘光固化产业为核心、半导体产业为重点’的产业发展方向。”赵国锋坦言。

　　“未来，久日新材要持续保持在光引发剂行业的市场领导力，首先要具备过硬的实力，通过严格的生产管理和完善的品质控制，打造高品质光引发剂产品供应链；其次就是竞争力，保持公司核心技术产品的竞争力和核心技术的先进性；最后就是服务能力，公司将充分利用自身专业知识和技术储备，针对客户需求提供专项技术支持和解决方案。”赵国锋自信地表示，“相信通过做好这三个方面，久日新材能够持续提升在行业的影响力和行业领导力。”

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